Et systematisk arbeid for et lavere miljøavtrykk

Vi produserer med fornybar energi og nye typer bindemidler, slik at vi kan redusere CO2e-avtrykket fra Troldtekt akustikkplater. 

Vi i Troldtekt jobber for å redusere miljøavtrykket fra akustikkplatene våre – hele veien fra råvarer og produksjon til transport, bruk og resirkulering.

Det største CO2e-avtrykket ligger ikke i selve produksjonen ved fabrikken vår i Troldhede, men i råvarene vi kjøper inn til bruk i Troldtekt akustikkplater. Derfor arbeider vi målrettet med innovasjon som skal redusere avtrykket fra spesielt bindemiddelet i platene.

Kort fortalt

CO2e-regnskap: Oversikt over scope 1, 2 og 3

Troldtekts totale CO2e-utslipp vises i klimaregnskapet vårt, som følger Greenhouse Gas Protocol. I regnskapet sorterer vi utslippene i scope 1, 2 og 3.

Scope 1: Direkte utslipp fra egne kilder

Hos Troldtekt er avtrykket fra scope 1 lavt siden 98,8 prosent av energien til produksjonen kommer fra fornybare energikilder. Biokjelen vår leverer varme til prosesser og bygninger ved forbrenning av treflis. En del av flisen er resttre fra vår egen produksjon, som knuses og gjenbrukes i kjelen.

Vi har dessuten målrettet skiftet ut gass- og dieseldrevne trucker med eldrevne trucker, og vi skifter løpende ut bilparken vår med elbiler.

Scope 2: Indirekte utslipp fra innkjøpt energi

Mesteparten av den elektrisiteten vi bruker, dekker vi med sertifikater fra vindkraft hos Ørsted. Resten får vi fra solcelleanlegget vi har montert på taket av logistikkhallen vår i Troldhede. Anlegget har en forventet årsproduksjon på ca. 230 000 kWh, hvor størstedelen brukes direkte i vår egen drift.

De lave utslippene i scope 2 stammer hovedsakelig fra fjernvarmeforbruket på våre ulike kontorlokaler.

Scope 3: Utslipp i verdikjeden utenfor egne eiendommer

I scope 3 inngår blant annet skogbruk og transport av tre, produksjon og transport av bindemidler, ekstern produksjon av tilbehør, forretningsreiser og kontordriften vår i Danmark og internasjonalt.

Det klart største avtrykket kommer fra sementen vi kjøper inn til akustikkplatene våre. Derfor er arbeidet med bindemidler avgjørende når vi skal redusere Troldtekts totale CO2e-avtrykk.

Energioptimalisering i produksjonen

Vi har i en årrekke jobbet målrettet med å øke andelen fornybar energi i produksjonen – og samtidig senke forbruket av energi per produsert kvadratmeter treullsement. Vi arbeider for øyeblikket med å oppnå ISO 50001:2018-sertifisering for energistyring.

I 2025 kom 98,8 prosent av energiforbruket i produksjonen fra fornybare energikilder:

  • varme fra egen biokjel, der vi bruker flis og gjenbrukt resttre fra produksjonen
  • elektrisitet dekket med sertifikater fra vindkraft
  • egen strømproduksjon fra solceller

 

Samtidig arbeider vi med et Energy Management System som gir en mer detaljert oversikt over energiforbruket helt ned på produksjonslinjenivå. Det gjør det lettere å oppdage avvik, prioritere innsats og optimalisere der potensialet er størst.

Et eksempel er varmegjenvinning i tørkeprosessen. Her gjenvinner varmevekslere varme fra den fuktige luften som tidligere ble sendt ut av tørkehallene. Varmen gjenbruker vi i tørkingen av akustikkplatene, slik at behovet for brensel blir lavere.

Transport: Fokus på korte avstander og mindre avtrykk

Transport utgjør en mindre del av Troldtekts totale miljøavtrykk, men er fortsatt et viktig innsatsområde.

Treet i akustikkplatene kommer hovedsakelig fra danske skoger, der den korte transporten fra skog til produksjon bidrar til å begrense CO2e-avtrykket fra logistikken. I perioder der det ikke er nok dansk tre til rådighet, kan vi supplere med sertifisert gran fra andre nordeuropeiske land.

Transport er også relevant i avtrykket fra de ferdige akustikkplatene. Derfor har vi optimalisert distribusjonen ut til kundene med et bredt nettverk av lagerførende forhandlere eller distributører i de største markedene.

Transportdata inngår i dokumentasjonen av miljøavtrykket for Troldtekt akustikkplater i EPD-ene våre.